Setiap kaedah untuk pemangkin pembuatan sebenarnya adalah gabungan siri unit operasi. Untuk kemudahan, unit operasi utama dan tersendiri dinamakan sebagai kaedah pembuatan. Kaedah tradisional termasuk pencampuran mekanikal, pemendakan, impregnasi, penyejatan larutan, lebur terma, larut lesap (leaching), dan pertukaran ion. Kaedah yang lebih baru termasuk ikatan kimia dan fibrosis.
Kaedah ini mudah dan mudah untuk dilaksanakan. Contohnya, dalam pembuatan penyahsulfurisasi penyerapan-penukaran, komponen aktif (seperti mangan dioksida, zink oksida dan zink karbonat) dan sejumlah kecil pengikat (seperti magnesium oksida dan kalsium oksida) dimeterkan dan ditambah secara berterusan pada cakera berputar dengan kelajuan dan kecenderungan boleh laras. Pada masa yang sama, air bermeter disembur ke dalam, dan serbuk digulung, dicampur, dan diikat untuk membentuk sfera diameter seragam. Sfera ini kemudiannya dikeringkan dan dikalsinkan untuk mendapatkan produk siap.
Kaedah ini digunakan untuk mengeluarkan mangkin yang memerlukan penyebaran yang tinggi dan mengandungi satu atau lebih oksida logam. Dalam pembuatan pemangkin berbilang-komponen, keadaan kerpasan yang sesuai adalah penting untuk memastikan kehomogenan komposisi produk dan menghasilkan-mangkin berkualiti tinggi. Kaedah biasa melibatkan penambahan pemendakan (seperti natrium karbonat atau kalsium hidroksida) kepada larutan satu atau lebih garam logam, diikuti dengan pemendakan, pencucian, penapisan, pengeringan, pembentukan dan pengkalsinan (atau pengaktifan) untuk mendapatkan produk akhir.
